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Q345B方矩管

文章來源:http://www.rzsuo.com  更新時間:2019/11/16 9:34:43

  高爐反應是一個高能耗和高排放的生產過程,僅通過改善原燃料條件、加強操作和應用先進設備的節能減排效果是有限的。下面我們就為大家介紹四種有效的節能減排措施。

  (一)煤氣自循環

  高爐煤氣用來發電,其效率不到30%,剩下的70%的潛熱均為浪費,同時Q345B方矩管生產中的高爐煤氣燃燒也會造成大量的CO2排放到大氣中。針對這種情況,采用全氧高爐能夠很好的利用煤氣,其特點是用全氧鼓風來取代傳統的熱風鼓風,同時將爐頂產生的高爐煤氣進行CO2和CO的分離,并對CO2進行捕集,將剩余的CO加熱后重新鼓入到高爐中,降低燃料比,形成煤氣自循環。

  (二)低能耗設計

  在高爐工程初步設計階段就最大程度地強化節能設計。包括合理、緊湊的物流設計,減少鐵水的倒運時間,從而降低鐵水溫降。能源介質需求應盡可能地準確計算,防止設計值較實際需求存在過大的富余量,形成浪費。Q345B方矩管生產設備選型上要力求精準匹配,尤其是風機、電機等高耗能設備。在管材設計上應力求合理布局,減少能源介質的熱損失。

  (三)噴吹廢塑料

  廢棄塑料應用于高爐煉鐵的工藝流程包括分選、粉碎并進行球團化處理,造成粒度適宜的顆粒,取代部分煤粉從風口噴入高爐,以減少焦炭的消耗。噴吹廢塑料不僅能夠替代部分煤粉,節約燃料,同時還能處理白色污染,兼具節能和環保。但是,廢塑料也會給Q345B方矩管高爐帶入硫等有害物質,需加以注意。

  (四)噴吹焦爐煤氣

  Q345B方矩管生產用高爐噴吹焦爐煤氣,噴嘴安裝部位可有兩處:一是通過風口取代煤粉噴入;二是從爐身下部開設噴吹孔進行噴吹。從爐內的反應原理出發,從爐身下部噴入的焦爐煤氣可避免直接在風口處大量燃燒,而使得煤氣中的H2和CO更多的參與間接還原,理論上更具優越性。


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